कसरी स्टील संरचना मा जंग र जंग रोक्न

इस्पात संरचना ईन्जिनियरिङ् भवन२१औँ शताब्दीको हरित परियोजना भनेर चिनिने, स्टिल संरचनामा धेरै फाइदाहरू छन् जस्तै उच्च बल, बलियो लोडिङ क्षमता, हल्का तौल, थोरै मात्रामा ओगटेको ठाउँ, सजिलो निर्माण र कम्पोनेन्टहरूको स्थापना, काठको बचत आदि, त्यसैले यो छ। औद्योगिक र सिभिल भवनहरूमा अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। स्टील फ्रेम भवनहरू र इस्पात संरचना गोदामहरू जताततै छन्।

उद्योगको द्रुत विकासको साथ, स्टिल जंग प्रतिरोध र खिया र जंग र अन्य मुद्दाहरूको कमजोर प्रतिरोध बिस्तारै देखा पर्‍यो, विशेष गरी तटीय क्षेत्रहरूमा र रासायनिक उद्योग एक प्रमुख समस्या भएको छ!

इस्पात संरचनाको जंगले आर्थिक नोक्सान मात्र गर्दैन, तर संरचनाको सुरक्षामा लुकेको खतरा पनि ल्याउँछ, र स्टिलको क्षरणको कारणले गर्दा हुने इन्जिनियरिङ दुर्घटनाहरू सामान्य छन्, त्यसैले इस्पात संरचना (विशेष गरी पातलो-पर्खालहरू) को विरोधी जंग उपचार। ठूलो आर्थिक र सामाजिक महत्वको, र निर्माणको प्रक्रियामा पाइने समस्याहरू र केही उपचार विधिहरूको बारेमा केही परिचय र छलफलहरू निम्न छन्।

1. स्टील संरचना को क्षरण को मुख्य कारणहरु

स्टिलको क्षरण रोक्न स्टिल जंगको कारणहरू बुझेर सुरु हुन्छ।

१.१ कोठाको तापक्रममा स्टिलको क्षरण संयन्त्र (१०० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम)

कोठाको तापक्रममा स्टिलको जंग मुख्यतया इलेक्ट्रोकेमिकल जंग हो। स्टिल संरचनाहरू कोठाको तापक्रममा वायुमण्डलमा प्रयोग गरिन्छ, र वायुमण्डलमा आर्द्रता, अक्सिजन र अन्य प्रदूषकहरू (अस्वच्छ वेल्डिङ स्ल्याग, खियाको तह, सतहको फोहोर) को कार्यले इस्पातलाई क्षरण गरिन्छ। वायुमण्डलको सापेक्षिक आर्द्रता 60% भन्दा कम छ, इस्पात को जंग धेरै हल्का छ; तर जब सापेक्षिक आर्द्रता एक निश्चित मानमा बढ्छ, स्टीलको जंग दर अचानक बढ्छ, र यो मानलाई महत्वपूर्ण आर्द्रता भनिन्छ। कोठाको तापक्रममा, ६०% देखि ७०% को सामान्य स्टीलको महत्वपूर्ण आर्द्रता।

जब हावा प्रदूषित हुन्छ वा तटीय क्षेत्रहरूमा हावामा नुन हुन्छ, महत्वपूर्ण आर्द्रता धेरै कम हुन्छ, इस्पात सतह पानी फिल्म बनाउन सजिलो हुन्छ। यस समयमा, क्याथोडको रूपमा वेल्डिङ स्ल्याग र उपचार नगरिएको खिया तह (फलाम अक्साइड), पानीको फिल्म इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरणमा एनोडको रूपमा स्टिल संरचना घटक (आधार सामग्री)। पानीको फिल्म बनाउनको लागि स्टीलको सतहमा सोसिएको वायुमण्डलीय आर्द्रता स्टीलको क्षरणको निर्णायक कारक हो; वातावरणको सापेक्षिक आर्द्रता र प्रदूषकहरूको सामग्री वायुमण्डलीय क्षरणको डिग्रीलाई असर गर्ने महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्।

1.2 उच्च तापमान (100 ℃ माथि) मा इस्पात को क्षरण संयन्त्र

उच्च तापक्रममा स्टीलको क्षरण मुख्यतया रासायनिक क्षरण हो। उच्च तापमानमा, पानी एक ग्यासीय अवस्थामा अवस्थित छ, इलेक्ट्रोकेमिकल प्रभाव धेरै सानो छ, एक माध्यमिक कारक मा कम। धातु र सुख्खा ग्यास (जस्तै O2, H2S, SO2, Cl2, आदि) सम्पर्क, सम्बन्धित यौगिकहरूको सतह उत्पादन (क्लोराइड, सल्फाइड, अक्साइड), स्टिलको रासायनिक क्षरणको गठन।

2 इस्पात संरचना को क्षरण विरुद्ध सुरक्षा को तरिका

स्टील क्षरण को इलेक्ट्रोकेमिकल सिद्धान्त अनुसार, जंग ब्याट्री को गठन रोक्न वा नष्ट वा क्याथोडिक र एनोडिक प्रक्रियाहरु कडा रूपमा अवरुद्ध भएसम्म, इस्पात को क्षरण रोक्न सकिन्छ। इस्पात संरचना को क्षरण रोक्न सुरक्षात्मक तह विधि को प्रयोग वर्तमान मा एक सामान्य विधि हो, सामान्यतया प्रयोग हुने सुरक्षा तह निम्न प्रकार छन्:

2.1 धातु सुरक्षा तह: धातु सुरक्षात्मक तह क्याथोडिक वा एनोडिक सुरक्षात्मक प्रभाव भएको धातु वा मिश्र धातु हो, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्प्रे प्लेटिङ, रासायनिक प्लेटिङ, हट प्लेटिङ र सिपेज प्लेटिङ र अन्य विधिहरू मार्फत, धातु सुरक्षात्मक तह (फिल्म) बनाउनको लागि धातुको सतहलाई सुरक्षित गर्न आवश्यक छ। संक्षारक माध्यमको सम्पर्कमा रहेको संक्षारक माध्यमबाट धातुलाई अलग गर्न, वा धातु सुरक्षाको इलेक्ट्रोकेमिकल सुरक्षात्मक प्रभावको प्रयोग, क्षरण रोक्नको लागि।

2.2 सुरक्षा तह: रासायनिक वा इलेक्ट्रोकेमिकल विधिहरू मार्फत इस्पात सतहलाई जंग-प्रतिरोधी यौगिक फिल्म उत्पन्न गर्न, संक्षारक मध्यम र धातुको सम्पर्कलाई अलग गर्न, धातुको क्षरण रोक्नको लागि।

2.3 गैर-धातु सुरक्षात्मक तह: पेन्ट, प्लास्टिक, इनामेल र अन्य सामग्रीहरू, पेन्टिङ र स्प्रेइङ र अन्य विधिहरू मार्फत, धातुको सतहमा सुरक्षात्मक फिल्म बनाउन, धातु र संक्षारक मिडियालाई अलग गर्नको लागि, धातुको क्षरण रोक्नको लागि। ।

3. इस्पात सतह उपचार

कारखानामा स्टिल प्रशोधन गर्नु अघि, कम्पोनेन्टहरूको सतह अनिवार्य रूपमा तेल, चिस्यान, धुलो र अन्य प्रदूषकहरूले दाग हुनेछ, साथै बर्र्स, आइरन अक्साइड, खिया तह र अन्य सतह दोषहरूको उपस्थिति। इस्पात संरचनाको क्षरणको अघिल्लो मुख्य कारणहरूबाट, हामीलाई थाहा छ कि प्रदूषकहरूको सामग्री वायुमण्डलीय क्षरणको डिग्रीलाई असर गर्ने एक महत्त्वपूर्ण कारक हो, र सतह प्रदूषकहरूले इस्पातको सतहमा कोटिंग्सको आसंजनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ, र रंग बनाउँदछ। जंग अन्तर्गत फिल्म विस्तार गर्न जारी छ, कोटिंग विफलता वा क्षति, इच्छित सुरक्षात्मक प्रभाव प्राप्त गर्न असमर्थ। तसर्थ, कोटिंग को सुरक्षात्मक प्रभाव र प्रभाव को जीवन मा इस्पात सतह उपचार को गुणस्तर, कहिलेकाहीं कोटिंग आफैं भन्दा बढी निम्न पक्षहरूको प्रभाव मा प्रदर्शन भिन्नता को विविधता मा जोड दिनु पर्छ:

३.१। सेवा अवधिमा मर्मत गर्न गाह्रो हुने लोड-बेयरिङ कम्पोनेन्टहरूका लागि, descaling ग्रेड उचित रूपमा बढाउनुपर्छ।

३.२। डिस्केल गर्नु अघि र पछि, ग्रीस, बुर, औषधि छाला, स्प्ल्याश र आइरन अक्साइड सावधानीपूर्वक हटाउनु पर्छ।

३.३। डिस्केलिंग र पेन्टिङ कार्यहरूको गुणस्तर स्वीकृति नियमहरू बमोजिम हुनेछ।

4. विरोधी जंग कोटिंग

एन्टी-क्रोसन कोटिंग्स सामान्यतया प्राइमर र शीर्ष कोटबाट बनेको हुन्छ। पाउडरमा प्राइमर बढी, आधारभूत सामग्री कम, फिल्म रफ, प्राइमरको काम ग्रास-रूट लेभल र ठोसको टपकोट संयोजनको साथ पेन्ट फिल्म बनाउनु हो, अर्थात्, राम्रो टाँसिएको; प्राइमरमा क्षरण रोक्ने पिग्मेन्टहरू छन्, यसले क्षरणको घटनालाई रोक्न सक्छ, र केहि धातुको निष्क्रियता र धातुलाई खिया लाग्नबाट रोक्नको लागि इलेक्ट्रोकेमिकल सुरक्षा पनि हुन सक्छ। टपकोट कम पाउडर हो, अधिक आधार सामग्री, फिल्म चमकदार भएपछि, मुख्य कार्य प्राइमरको तल्लो तहको सुरक्षा गर्नु हो, त्यसैले यो वायुमण्डल र आर्द्रताको लागि अभेद्य हुनुपर्छ, र भौतिक र रासायनिक विघटन प्रतिरोध गर्न सक्षम हुनुपर्छ। मौसमी कारणले गर्दा। हालको प्रवृत्ति माध्यमको मौसम प्रतिरोध सुधार गर्न सिंथेटिक रेजिनहरू प्रयोग गर्ने हो। वायुमण्डलीय प्रतिरोधका साथ एन्टी-क्रोसन कोटिंग्स सामान्यतया वायुमण्डलमा वाष्प चरणको क्षरणको लागि मात्र प्रतिरोधी हुन्छन्। एसिड र क्षार र अन्य माध्यमहरू द्वारा क्षरणको अधीनमा स्थानहरूका लागि, एसिड र क्षार प्रतिरोधी कोटिंग्स प्रयोग गर्नुपर्छ।

सुरक्षात्मक प्रकार्य अनुसार एन्टी-जंग पेन्टलाई प्राइमर, मध्य रंग र शीर्ष कोटमा विभाजन गर्न सकिन्छ, पेन्टको प्रत्येक तहको आफ्नै विशेषताहरू छन्, प्रत्येक आफ्नै जिम्मेवारीको लागि जिम्मेवार छ, तहहरूको संयोजन, समग्र कोटिंगको गठन। विरोधी जंग प्रदर्शन सुधार, सेवा जीवन लामो।

४.१ प्राइमर

प्राइमर लेयर सामान्यतया प्रयोग हुने एन्टि-कोरोसन कोटिंग्स जस्ता-रिच प्राइमर र इपक्सी आइरन-रातो प्राइमर हुन्, जस्ता-रिच पेन्ट ठूलो संख्यामा माइक्रो-फाइन जिंक पाउडर र थोरै मात्रामा फिल्म बनाउने सामग्री मिलेर बनेको हुन्छ। जस्ताको इलेक्ट्रोकेमिकल गुणहरू स्टीलको भन्दा उच्च छन्, र जंगको अधीनमा हुँदा, यसको "आत्म-बलिदान" प्रभाव हुन्छ, जसले गर्दा इस्पात सुरक्षित हुन्छ। क्षरण उत्पादन जस्ता अक्साइडले छिद्रहरू भर्छ र कोटिंगलाई थप घना बनाउँछ। सामान्यतया प्रयोग हुने जस्ता युक्त प्राइमरमा निम्न तीन प्रकारका हुन्छन्:

(१) पानी गिलास अकार्बनिक जस्ता युक्त प्राइमर, यो आधार सामग्रीको रूपमा पानीको गिलास हो, जस्ता पाउडर थप्नुहोस्, मिश्रण र ब्रश गर्नुहोस्, पानीले कुल्ला गर्न उपचार पछि, निर्माण प्रक्रिया जटिल छ, कठोर प्रक्रिया अवस्था, सतह उपचार हुनुपर्छ। Sa2.5 वा सो भन्दा बढिमा, परिवेशको तापक्रम, आर्द्रता आवश्यकताहरूको अतिरिक्त, कोटिंग फिल्मको गठन क्र्याक गर्न, पिल गर्न सजिलो छ, र विरलै प्रयोग गरिएको छ।

(२) घुलनशील अकार्बनिक जस्ता युक्त प्राइमर, प्राइमर एथिल ओर्थोसिलिकेटमा आधारित छ, विलायकको रूपमा अल्कोहल, आंशिक रूपमा हाइड्रोलाइज्ड पोलिमराइजेशन, जस्ता पाउडर मिश्रित समान रूपमा लेपित फिल्म थप्नुहोस्।

(3) जस्ता-रिच प्राइमर, यो epoxy राल एक फिल्म-बनाउने आधार सामग्रीको रूपमा, जस्ता पाउडर थप्दै, कोटिंग बनाउनको लागि उपचार। इपोक्सी जस्ता युक्त प्राइमर उत्कृष्ट एन्टीकोरोसन गुणहरू र बलियो आसंजन मात्र होइन, र अर्को कोटिंगको साथ इपोक्सी आइरन-क्लाउड पेन्ट राम्रो आसंजन प्रकार हो। मुख्य रूपमा इस्पात फ्रेम संरचना र पेट्रो रसायन उपकरण जंग को सामान्य वातावरण मा प्रयोग।

इपोक्सी आइरन अक्साइड रेड प्राइमरलाई दुई-घटक पेन्टको क्यानमा विभाजन गरिएको छ, कम्पोनेन्ट ए (पेन्ट), इपोक्सी रालबाट बनेको, आइरन अक्साइड रातो र अन्य एन्टिरस्ट पिग्मेन्टहरू टफनिंग एजेन्ट, एन्टी-सिंकिङ एजेन्ट, इत्यादि, कम्पोनेन्ट बी एक उपचार गर्ने एजेन्ट हो, परिनियोजन को अनुपात को निर्माण। आइरन अक्साइड रातो एक प्रकारको भौतिक एन्टी-रस्ट पिग्मेन्ट हो, यसको प्रकृति स्थिर छ, बलियो कभरिंग पावर, राम्रो कणहरू, पेन्ट फिल्ममा राम्रो ढाल प्रभाव खेल्न सक्छ, राम्रो विरोधी रस्ट प्रदर्शन छ। स्टिल प्लेटमा इपोक्सी आइरन अक्साइड रातो प्राइमर र इपोक्सी पेन्टको माथिल्लो तहमा राम्रो टाँसिएको हुन्छ, कोठाको तापक्रममा छिटो सुकाइन्छ, सतहको पेन्टको माथिल्लो तहले रङ्ग बगाउँदैन, अधिक सामान्य रूपमा स्टील पाइपलाइनहरू, ट्याks्कहरू, स्टिल संरचना एन्टिकोरोसन प्रोजेक्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ। , रस्ट प्राइमरको रूपमा।

4.2 रंगको बीचको तह

मध्य तह रंग सामान्यतया epoxy अभ्रक र epoxy गिलास स्केल रंग वा epoxy मोटो स्लरी रंग हो। इपोक्सी माइका पेन्ट इपोक्सी रालबाट आधार सामग्रीको रूपमा अभ्रक आइरन अक्साइड थपेर बनाइन्छ, अभ्रक आइरन अक्साइडको माइक्रोस्ट्रक्चर फ्ल्याकी अभ्रक जस्तै हुन्छ, यसको मोटाई केही माइक्रोमिटर मात्र हुन्छ, र यसको व्यास दसौं माइक्रोमिटरदेखि एक सय माइक्रोमिटरसम्म हुन्छ। यो उच्च तापमान प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोध, गैर-विषाक्त, फ्लेक संरचना मध्यम प्रवेश रोक्न सक्छ, विरोधी जंग प्रदर्शन, र कम संकोचन, सतह खुरदना, विरोधी जंग रंग को एक उत्कृष्ट मध्य तह हो। इपोक्सी गिलास स्केल पेन्ट आधार सामग्रीको रूपमा इपोक्सी राल हो, समग्र रूपमा फ्ल्याकी गिलास स्केलको साथ, साथै बाक्लो प्याडल-प्रकार एन्टिकोरोसन पेन्टबाट बनेको विभिन्न प्रकारका additives। गिलास स्केल मोटाई 2 देखि 5 माइक्रोन मात्र हो। तराजुहरू कोटिंगमा माथि र तल तहहरूमा व्यवस्थित गरिएको हुनाले, एक अद्वितीय ढाल संरचना बनाइन्छ।

4.3 शीर्ष कोट

Topcoats को लागी प्रयोग गरिने रंगहरु लाई तिनीहरूको मूल्य बिन्दु अनुसार तीन ग्रेडमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

(१) साधारण ग्रेड इपोक्सी पेन्ट, क्लोरिनेटेड रबर पेन्ट, क्लोरोसल्फोनेटेड पोलिथिलीन इट्स र यस्तै;

(२) मध्यम ग्रेड पोलीयुरेथेन रंग हो;

(3) उच्च ग्रेड सिलिकन-परिमार्जित polyurethane रंग, सिलिकन-परिमार्जित एक्रिलिक शीर्ष कोट, फ्लोरिन रंग र यति हो।

रासायनिक उपचार, रासायनिक स्थिरता, बाक्लो कोटिंग, बलियो आसंजन, उच्च मेकानिकल गुणहरू पछि इपोक्सी पेन्ट, यो एसिड, क्षार, नुन प्रतिरोधी छ, विभिन्न रासायनिक मिडिया क्षरण प्रतिरोध गर्न सक्छ।

5. anticorrosive रंग को चयन धेरै बिन्दुहरू विचार गर्नुपर्छ

5.1 संक्षारक माध्यम (प्रकार, तापमान र एकाग्रता) ग्यास चरण वा तरल चरण, तातो र आर्द्र क्षेत्रहरू वा सुख्खा क्षेत्रहरू र अन्यको आधारमा संरचनाको प्रयोगको अवस्था र चयन गरिएका रंगहरूको दायराको स्थिरतालाई ध्यान दिनुपर्छ। चयनका लागि सर्तहरू। अम्लीय माध्यमको लागि, राम्रो एसिड प्रतिरोधी फिनोलिक रेजिन पेन्ट प्रयोग गर्न सकिन्छ, जबकि क्षारीय माध्यमको लागि, राम्रो क्षार प्रतिरोधी इपोक्सी राल पेन्ट प्रयोग गर्नुपर्छ।

5.2 निर्माण अवस्थाहरूको सम्भावनाहरू विचार गर्नुपर्दछ। केहि ब्रश गर्न को लागी उपयुक्त छन्, केहि छिड़काउन को लागी उपयुक्त छन्, केहि फिल्म बनाउन को लागी प्राकृतिक सुकाउने को लागी उपयुक्त छन् र यस्तै। सामान्य अवस्थाहरूको लागि, यो सुक्खा, चिसो सेटिङ रंग स्प्रे गर्न सजिलो प्रयोग गर्न सल्लाह दिइन्छ।

5.3 कोटिंग्सको सही मिलानलाई विचार गर्नुहोस्। धेरै जसो पेन्ट आधार सामग्रीको रूपमा एक जैविक कोलोइडल सामग्री हो, फिल्मको प्रत्येक तहलाई पेन्ट गर्नुहोस्, त्यहाँ अपरिहार्य रूपमा धेरै असाधारण रूपमा सानो माइक्रोपोरस, संक्षारक मिडिया अझै पनि स्टीलको क्षरणमा प्रवेश गर्न सक्छ। तसर्थ, हालको रंगको निर्माण एकल तह लेपित छैन, तर लेपित बहु-तह, उद्देश्य न्यूनतम मा माइक्रोपोरस कम गर्न हो। प्राइमर र टपकोट बीच राम्रो अनुकूलनता हुनुपर्छ। जस्तै विनाइल क्लोराइड पेन्ट र फस्फेटिंग प्राइमर वा फलामको रातो एल्काइड प्राइमरले राम्रो नतिजाको प्रयोगलाई समर्थन गर्दछ, र प्रयोगलाई समर्थन गर्ने तेलमा आधारित प्राइमर (जस्तै तेलमा आधारित रातो पेन्ट) प्रयोग गर्न सकिँदैन। किनभने perchlorethylene रंग बलियो विलायक समावेश गर्दछ, प्राइमर फिल्म नष्ट हुनेछ।

स्टिल संरचना निर्माणको विकासलाई प्रवर्द्धन गर्न, सामग्री बचत गर्न, भवनको सेवा जीवन विस्तार गर्न, सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित गर्न र वातावरणीय प्रदूषण कम गर्न एन्टिट्रस्ट र एन्टीकोरोसनमा राम्रो काम गर्नु ठूलो महत्त्वको छ।