स्टिल फ्रेम भवनको आठ आधारभूत कुराहरू

I. को विशेषताहरुइस्पात संरचना

1. स्टील संरचना को स्व-तौल हल्का छ

2. इस्पात संरचना काम को उच्च विश्वसनीयता

3. राम्रो कम्पन (आघात) प्रतिरोध र इस्पात को प्रभाव प्रतिरोध।

4. इस्पात संरचना निर्माण को औद्योगिकीकरण को उच्च डिग्री।

5. इस्पात संरचना सही र छिटो भेला गर्न सकिन्छ।

6. सील संरचना बनाउन सजिलो।

7. इस्पात संरचना कोरोड गर्न सजिलो छ।

8. स्टिल संरचना कमजोर आगो प्रतिरोध छ।

II। सामान्यतया प्रयोग गरिएको इस्पात संरचना इस्पात ग्रेड र प्रदर्शन चीन:

1. कार्बन संरचनात्मक इस्पात: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, आदि।

2. कम मिश्र धातु उच्च शक्ति संरचनात्मक इस्पात।

3. गुणस्तरीय कार्बन संरचनात्मक इस्पात र मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात।

4. विशेष इस्पात।

III। इस्पात संरचना लागि सामग्री चयन को सिद्धान्त

 इस्पात संरचनाको सामग्री चयनको सिद्धान्त भनेको संरचनाको महत्त्व, लोड विशेषताहरू, संरचनात्मक रूप, तनाव अवस्था, जडान विधिहरू, स्टिल मोटाई र केही परिस्थितिहरूमा भार सहन गर्ने संरचनाको वहन क्षमता सुनिश्चित गर्नु हो। काम गर्ने वातावरण, र अन्य कारकहरू व्यापक रूपमा विचार गरियो।

IV। मुख्य इस्पात संरचना को प्राविधिक सामग्री

 (1) उच्च वृद्धि इस्पात संरचना प्रविधि। भवनको उचाइ र डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार, फ्रेम, फ्रेम समर्थन, सिलिन्डर र विशाल फ्रेम संरचना क्रमशः अपनाइन्छ, र यसका कम्पोनेन्टहरू स्टील, बलियो प्रबलित कंक्रीट वा स्टिल पाइप कंक्रिटबाट बन्न सकिन्छ। स्टिलका कम्पोनेन्टहरू हल्का र नरम हुन्छन्, र वेल्डेड स्टिल वा रोल्ड स्टिल प्रयोग गर्न सकिन्छ, जुन अति-उच्च-उच्च भवनहरूको लागि उपयुक्त छ; बलियो प्रबलित कंक्रीट कम्पोनेन्टहरूमा ठूलो कठोरता र राम्रो आगो प्रतिरोध छ, जुन मध्यम र उच्च-वृद्धि भवनहरू वा तल्लो संरचनाहरूको लागि उपयुक्त छ; स्टिल पाइप कंक्रीट निर्माण गर्न सजिलो छ र केवल स्तम्भ संरचना को लागी प्रयोग गरिन्छ।

(2) स्पेस स्टील संरचना प्रविधि। स्पेस स्टिल संरचनामा हल्का आत्म-वजन, ठूलो कठोरता, सुन्दर मोडलिङ र द्रुत निर्माण गति छ। बल नोड फ्ल्याट प्लेट नेट फ्रेम, बहु-तह चर क्रस-सेक्शन नेट फ्रेम र रड सदस्यको रूपमा स्टील पाइपको साथ नेट शेल चीनमा स्पेस स्टील संरचनाको सबैभन्दा ठूलो मात्रा हो। यसमा डिजाइन, निर्माण र निरीक्षण प्रक्रियाहरूमा ठूलो स्थानिक कठोरता र कम स्टील खपतको फाइदाहरू छन्, र पूर्ण CAD प्रदान गर्न सक्छ। नेट फ्रेम संरचनाको अतिरिक्त, स्पेस संरचनामा ठूलो-स्प्यान सस्पेन्सन केबल संरचना, केबल झिल्ली संरचना र यस्तै अन्य छन्।

(3) हल्का इस्पात संरचना प्रविधि। नयाँ संरचनात्मक रूपहरू मिलेर बनेको पर्खाल र छानाको घेराको संरचनाबाट बनेको हल्का रंगको स्टीलको साथ। ५ एमएम भन्दा बढी स्टिल प्लेट वेल्डेड वा घुमाएर पातलो पर्खाल भएको एच-बीम भित्ता बीम र छानाको पर्लिनको ठूलो क्रस-सेक्शन, गोल स्टिललाई लचिलो समर्थन प्रणालीमा र उच्च-शक्ति बोल्टहरू हल्का तौलको स्टिल संरचना प्रणालीसँग जोडिएको छ। 6m देखि 9m सम्म, स्प्यान 30m वा माथि सम्म हुन सक्छ, उचाई एक दर्जन मिटर भन्दा बढी हुन सक्छ र हल्का ह्याङ्गिङ चार सम्म सेट अप गर्न सकिन्छ। इस्पात को मात्रा 20 ~ 30 kg/m2। अब त्यहाँ मानकीकृत डिजाइन प्रक्रियाहरू र विशेष उत्पादन उद्यमहरू छन्, उत्पादन गुणस्तर, छिटो स्थापना, हल्का वजन, कम लगानी, निर्माण सिजन द्वारा सीमित छैन, हल्का औद्योगिक भवनहरूको विभिन्न प्रकारका लागि उपयुक्त।

(4) इस्पात र कंक्रीट संयुक्त संरचना प्रविधि। इस्पात वा इस्पात व्यवस्थापन र बीम, स्तम्भहरू, इस्पात-कंक्रिट संयुक्त संरचनाको लागि लोड-असर ढाँचाबाट बनेको कंक्रीट घटकहरू, अनुप्रयोगको दायरा हालका वर्षहरूमा विस्तार भइरहेको छ। संयुक्त संरचना दुवै इस्पात र कंक्रीट दुवै फाइदाहरू, समग्र बल, राम्रो कठोरता, राम्रो भूकंप प्रदर्शन, बाह्य कंक्रीट संरचना प्रयोग गर्दा, अधिक राम्रो आगो र जंग प्रतिरोध। संयुक्त संरचनात्मक अवयवहरूले सामान्यतया स्टीलको मात्रा 15-20% घटाउन सक्छ। भुइँ कभर र स्टिल पाइप कंक्रीट कम्पोनेन्टहरूको संयोजन, तर कम समर्थन मोल्ड वा कुनै समर्थन मोल्डको फाइदाहरू पनि छन्, निर्माण सुविधाजनक र छिटो छ, अधिक क्षमताको पदोन्नति। फ्रेम बीम, स्तम्भ र कभरहरू, औद्योगिक भवनहरू, स्तम्भहरू र कभरहरू, इत्यादिको ठूलो भार भएका बहु-मंजिला वा अग्लो भवनहरूको लागि उपयुक्त।

(5) उच्च-शक्ति बोल्ट जडान र वेल्डिङ प्रविधि। उच्च-शक्ति बोल्ट घर्षण मार्फत तनाव स्थानान्तरण गर्न, बोल्ट, नट र धुने तीन भाग द्वारा। सजिलो निर्माण, लचिलो विघटन, उच्च असर क्षमता, राम्रो थकान विरोधी प्रदर्शन र आत्म-लक, उच्च सुरक्षा, आदि को फाइदा संग, उच्च-शक्ति बोल्ट जडान परियोजना मा riveting र आंशिक वेल्डिंग प्रतिस्थापन गरेको छ, र मुख्य बन्यो। इस्पात संरचना को निर्माण र स्थापना मा जडान को माध्यम। कार्यशालामा बनाइएका स्टिल कम्पोनेन्टहरूका लागि, बाक्लो प्लेटहरूका लागि स्वचालित बहु-तार चाप जलमग्न वेल्डिङ अपनाउनुपर्छ, र बक्स आकारको स्तम्भ विभाजनहरूको लागि फ्युज्ड स्पाउट इलेक्ट्रोस्लाग वेल्डिङ जस्ता प्रविधिहरू अपनाउनुपर्छ। सेमी-अटोमेटिक वेल्डिङ टेक्नोलोजी र ग्यास-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड तार र सेल्फ-प्रोटेक्शन फ्लक्स-कोरड तार प्रविधि साइटमा स्थापना निर्माणमा अपनाइनेछ।

(6) इस्पात संरचना संरक्षण प्रविधि। स्टिल संरचना संरक्षणमा आगो सुरक्षा, एन्टिकोरोसन र एन्टिरस्ट समावेश छ, जुन सामान्यतया एन्टीरस्ट उपचार बिना फायरप्रूफ कोटिंग उपचार पछि अपनाइन्छ, तर संक्षारक ग्याँस भएका भवनहरूमा एन्टिकोरोसन उपचार आवश्यक छ। त्यहाँ धेरै प्रकारका घरेलु फायरप्रूफ कोटिंग्स छन्, जस्तै TN सिरीज, MC-10, आदि। ती मध्ये, MC-10 फायरप्रूफ कोटिंग्समा अल्कीड म्याग्नेटिक पेन्ट, क्लोरीनेटेड रबर पेन्ट, फ्लोरिन रबर पेन्ट र क्लोरोसल्फोनेट पेन्ट हुन्छ। निर्माणमा, उपयुक्त कोटिंग्स र कोटिंग मोटाई इस्पात संरचना प्रकार, आगो प्रतिरोध स्तर आवश्यकताहरु र वातावरणीय आवश्यकताहरु अनुसार चयन गरिनु पर्छ।

V. स्टिल संरचनाहरूका लागि उद्देश्य र उपायहरू

 इस्पात संरचना ईन्जिनियरिङ् पक्ष र प्राविधिक कठिनाइहरूको एक विस्तृत श्रृंखला समावेश छ, र यसको प्रवर्द्धन र आवेदन मा राष्ट्रिय र औद्योगिक मापदण्ड र मापदण्डहरू पालना गर्नुपर्छ। स्थानीय निर्माण प्रशासनिक विभागहरूले स्टिल संरचना इन्जिनियरिङको विशेष चरणको निर्माणमा ध्यान दिनुपर्छ, गुणस्तर निरीक्षण टोलीको तालिमको आयोजना गरी समयमै काम गर्ने अभ्यास र नयाँ प्रविधिको प्रयोगलाई संक्षेपमा प्रस्तुत गर्नुपर्छ। कलेज र विश्वविद्यालयहरू, डिजाइन विभागहरू र निर्माण उद्यमहरूले इस्पात संरचना इन्जिनियरहरू र प्राविधिकहरूको खेतीलाई गति दिनुपर्छ, र स्टील संरचना CAD को परिपक्व प्रविधिलाई बढावा दिनुपर्छ। सामूहिक शैक्षिक समूहहरूले स्टील संरचना प्रविधिको विकासमा सहयोग गर्नुपर्छ, व्यापक रूपमा स्वदेशी र विदेशी शैक्षिक आदानप्रदान र प्रशिक्षण गतिविधिहरू सञ्चालन गर्नुपर्छ, र निकट भविष्यमा स्टील संरचना डिजाइन, निर्माण र निर्माण र स्थापना प्रविधिको समग्र स्तरलाई सक्रिय रूपमा राख्नु पर्छ, जुन हुन सक्छ। सुधारको लागि पुरस्कृत।

VI। इस्पात संरचनाहरूको जडान

 (A) वेल्डिङ सिम जडान

वेल्ड जडान चाप द्वारा उत्पन्न गर्मी मार्फत छ ताकि वेल्डिङ रड र वेल्डमेन्ट स्थानीय पिघल, एक वेल्ड मा कूलिंग संक्षेपण, ताकि वेल्डमेन्ट एक बन्न जोडिएको छ।

फाइदाहरू: सदस्यको क्रस-सेक्शनलाई कमजोर गर्दैन, स्टील बचत, सरल संरचना, निर्माण गर्न सजिलो, जडान कठोरता, राम्रो सील प्रदर्शन, स्वचालनको निश्चित सर्तहरूमा प्रयोग गर्न सजिलो, उच्च उत्पादन दक्षता।

बेफाइदाहरू: इस्पात नजिकको वेल्ड वेल्डिंगको कारणले गर्दा गर्मी-प्रभावित क्षेत्रको गठनको उच्च तापमान प्रभाव हुन सक्छ सामग्रीको केही भागहरू भंगुर हुन सक्छ; उच्च तापमान र शीतलन को असमान वितरण द्वारा इस्पात को वेल्डिंग प्रक्रिया, ताकि वेल्ड अवशिष्ट तनाव र असर क्षमता को संरचना मा अवशिष्ट विरूपण, कठोरता र प्रदर्शन को एक निश्चित प्रभाव छ; ठूला, स्थानीय दरारहरूको कठोरताका कारण वेल्डेड संरचना जुन सजिलै पूरैमा विस्तार हुन्छ, विशेष गरी कम तापक्रममा भंगुर फ्र्याक्चरको सम्भावना हुन्छ; कठोरताका कारण वेल्डेड जोडहरू, स्थानीय दरारहरू सजिलै पूरै विस्तारित हुन्छन्, विशेष गरी कम तापक्रममा। भंगुर भंग; वेल्ड जडान प्लास्टिसिटी र कठोरता कमजोर छ, वेल्डिंगले दोषहरू उत्पन्न गर्न सक्छ, ताकि थकान बल कम हुन्छ।

(B) बोल्ट जडान

बोल्ट जडान बोल्ट फास्टनरहरू मार्फत हुन्छ जस्तै कनेक्टरहरू एक हुन जोडिएको। बोल्ट जडान साधारण बोल्ट जडान र उच्च शक्ति बोल्ट जडान विभाजित छ।

फाइदाहरू: साधारण निर्माण प्रक्रिया, स्थापना गर्न सजिलो, विशेष गरी साइट स्थापना जडानको लागि उपयुक्त, भत्काउन पनि सजिलो, संरचना र अस्थायी जडान स्थापना र भत्काउनको लागि उपयुक्त।

बेफाइदाहरू: प्लेटमा प्वालहरू खोल्न र प्वालहरूको असेंबली, निर्माण कार्यको बोझ बढाउँदै, र उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरूको निर्माण; बोल्ट प्वालहरूले पनि कम्पोनेन्टको क्रस-सेक्शनलाई कमजोर बनाउँछ, र जडान गरिएका भागहरू प्राय: ल्याप वा थप सहायक जडान प्लेट (वा कोण) आवश्यक पर्दछ, र त्यसैले थप जटिल निर्माण र अधिक महँगो इस्पात।

(C) riveted जडान

रिभेट जडान रिभेटको अर्ध-गोलाकार पूर्वनिर्मित टाउकोको साथ एक छेउ हो, नेल रड रातो जल्नेछ र चाँडै कनेक्टरमा नेल प्वालहरूमा घुसाइनेछ, र त्यसपछि रिभेट बन्दुक प्रयोग गर्नुहोस् पनि नेलको अर्को छेउमा रिभेट गरिनेछ। टाउको, ताकि बन्धन प्राप्त गर्न जडान बनाउन।

फाइदाहरू: riveting विश्वसनीय बल प्रसारण, प्लास्टिसिटी, कठोरता राम्रो छ, गुणस्तर जाँच गर्न सजिलो छ र भारी र प्रत्यक्ष असर पावर लोड संरचना को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न को लागी। बेफाइदाहरु: riveting प्रक्रिया जटिल छ, निर्माण महँगो र श्रम-गहन, र श्रम -गहन, त्यसैले यो मूलतः repla गरिएको छवेल्डिंग र उच्च-शक्ति बोल्ट जडान द्वारा ced।

VII। वेल्डेड जडान

 (A) वेल्डिङ विधिहरू

स्टिल संरचनाको लागि साझा वेल्डिङ विधि इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिङ हो, जसमा म्यानुअल आर्क वेल्डिङ, स्वचालित वा अर्ध-स्वचालित आर्क वेल्डिङ र ग्यास शील्ड वेल्डिङ समावेश छ।

म्यानुअल आर्क वेल्डिंग स्टील संरचनामा सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने वेल्डिङ विधि हो, सरल उपकरण, लचिलो र सुविधाजनक सञ्चालनको साथ। यद्यपि, श्रम अवस्थाहरू कमजोर छन्, उत्पादकता स्वचालित वा अर्ध-स्वचालित वेल्डिंगको तुलनामा कम छ, र वेल्ड गुणस्तरको परिवर्तनशीलता ठूलो छ, जुन निश्चित हदसम्म वेल्डरको प्राविधिक स्तरमा निर्भर गर्दछ।

स्वचालित वेल्डिंग सीम गुणस्तर स्थिरता, वेल्ड आन्तरिक दोषहरू कम, राम्रो प्लास्टिसिटी, राम्रो प्रभाव कठोरता, लामो प्रत्यक्ष वेल्ड वेल्डिंगको लागि उपयुक्त। म्यानुअल अपरेशनको कारण अर्ध-स्वचालित वेल्डिङ, वेल्डिङ कर्भ वा वेल्डको मनमानी आकारको लागि उपयुक्त। स्वचालित र अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग धातुको मुख्य भाग र तारसँग मिल्दो फ्लक्सको साथ प्रयोग गर्नुपर्छ, तार राष्ट्रिय मापदण्ड अनुसार हुनुपर्छ, प्रवाह वेल्डिंग प्रक्रियाको आवश्यकता अनुसार निर्धारण गरिनुपर्छ।

ग्यास शील्ड वेल्डिङ भनेको चापको लागि सुरक्षात्मक माध्यमको रूपमा निष्क्रिय ग्यास (वा CO2) ग्यास प्रयोग गर्नु हो, ताकि वेल्डिङ प्रक्रियालाई स्थिर राख्न पग्लिएको धातुलाई हावाबाट अलग गरियो। ग्यास पररक्षित वेल्डिंग चाप ताप एकाग्रता, वेल्डिंग गति, फ्यूजन को गहिराई, त्यसैले वेल्ड को बल म्यानुअल वेल्डिंग भन्दा उच्च छ। र राम्रो प्लास्टिसिटी र जंग प्रतिरोध, बाक्लो इस्पात वेल्डिंग को लागी उपयुक्त।

(B) वेल्डको रूप

वेल्ड जडान फारम सदस्यहरूको आपसी स्थितिमा जोडिएको अनुसार बट, ल्याप, टी आकारको जडान र कोण जडान र अन्य चार रूपहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यी जडानहरू वेल्ड सीम बट वेल्ड र फिलेट वेल्ड दुई आधारभूत रूपहरूमा प्रयोग गरिन्छ। विशिष्ट अनुप्रयोगमा, बल अनुसार जोडिएको हुनुपर्छ, निर्माण, स्थापना र चयनको लागि वेल्डिङ सर्तहरूसँग संयुक्त।

(C) वेल्ड संरचना

1, बट वेल्ड

बट वेल्ड्स प्रत्यक्ष बल स्थानान्तरण, चिकनी, कुनै महत्त्वपूर्ण तनाव एकाग्रता घटना, र यसरी राम्रो प्रदर्शन, स्थिर र गतिशील भार वहन गर्नका लागि घटकहरूको जडानमा लागू हुन्छ। जे होस्, बट वेल्डको उच्च गुणस्तर आवश्यकताहरूको कारण, वेल्डमेन्टहरू बीचको वेल्डिङ ग्याप अधिक कडा आवश्यकताहरू छन्, सामान्यतया कारखाना निर्माण जडानहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

2, फिलेट वेल्ड

फिलेट वेल्डको फारम: फिलेट वेल्डलाई यसको लम्बाइ दिशा र बाह्य बलको दिशा अनुसार, फोर्स फिलेट वेल्डको छेउको दिशाको समानान्तरमा विभाजन गर्न सकिन्छ, बल फिलेट वेल्डको अगाडिको दिशामा सीधा। र बलको दिशालाई तिरछा फिलेट वेल्ड र परिधिको वेल्डद्वारा काटिएको छ।

फिलेट वेल्डको क्रस-सेक्शन फारमलाई थप साधारण, समतल ढलान र गहिरो फ्युजन प्रकारमा विभाजन गरिएको छ। चित्रमा, hf लाई फिलेट वेल्डको खुट्टा आकार भनिन्छ। साधारण प्रकारको क्रस-सेक्शन वेल्ड फुट साइड रेसियो १:१, समद्विभुज दायाँ त्रिकोण जस्तै, बल प्रसारण लाइन झुकाउने अधिक तीव्र छ, त्यसैले तनाव एकाग्रता गम्भीर छ। संरचनाको लागि सीधा गतिशील भारको अधीनमा, बल प्रसारण सहज बनाउनको लागि, अगाडिको कुनाको वेल्डलाई 1: 1 को दुईवटा कुनाको किनारा आकार अनुपात प्रयोग गर्नुपर्छ।

VIII। बोल्ट जडान

(A) साझा बोल्ट जडानको संरचना

1, साधारण बोल्ट को रूप र विशिष्टता

2, साधारण बोल्ट जडान को व्यवस्था

बोल्टको व्यवस्था सरल, एकसमान र कम्प्याक्ट, बल आवश्यकताहरू पूरा गर्न, उचित निर्माण र स्थापना गर्न सजिलो हुनुपर्छ। त्यहाँ दुई प्रकारका व्यवस्थाहरू छन्: छेउ-छेउ र स्तब्ध। Juxtaposition सरल छ र staggered व्यवस्था अधिक संकुचित छ।

(B) साधारण बोल्ट जडानको बल विशेषताहरू

१, शियर बोल्ट जडान

2, तनाव बोल्ट जडान

3, तनाव र कतरनी बोल्ट जडान

(C) उच्च-शक्ति बोल्टको बल विशेषताहरू

उच्च-शक्ति बोल्ट जडान डिजाइन र बल आवश्यकता अनुसार घर्षण प्रकार र दबाव प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ। सिमित अवस्थाको लागि प्लेट बीचको अधिकतम सम्भावित प्रतिरोधमा पुग्न शियर बल बाहिर, प्रतिरोधी शियरमा घर्षण प्रकार जडान; जब भन्दा बढी जब प्लेट बीच सापेक्ष स्लिप, अर्थात्, जडान असफल र क्षति भएको मानिन्छ। सियरमा दबाब प्रकार जडान, त्यसपछि घर्षण हटाउन र प्लेट बीच सापेक्ष स्लिप गर्न अनुमति दिनुहोस्, र त्यसपछि बाह्य बल बढ्न जारी राख्न सक्छ, र त्यसपछि सीमा राज्यको लागि स्क्रू सियर वा प्वाल पर्खाल दबाब को अन्तिम विनाश।